清管阀是一种主要用石油、天然气、化工品及其它液体输送管线中清管作业的新型装置。进行清管器的发射、接收作业，用于管道内壁的机械清洁（除污、除锈、清除管道内异物物等）、分隔不同产品，已在油气田、化工、码头、油气储运库及海上平台得到广泛的应用。
清管阀在压力测试工作台上，进行水压密封测试和气压密封测试中。清管阀检测分为几个步骤，把组装完成后的清管阀吊入阀门试压机上面，俩端被压机上面的液压爪加紧并且密封，让清管阀处于半开状态，加压至公称压力的1.5倍，不允许有外漏现象。然后关闭阀门，检测阀门密封，不允许有泄露现象。
清管阀所有零件加工完成，零件有阀体，阀盖，侧盖，球体，阀杆，下阀杆，阀座圈，蜗轮传动装置，螺栓螺母标准件，密封件等配件组成。有以下步骤，将阀座装入阀体和阀盖中，再把球体放入阀体中腔内，再用螺栓螺母将阀体阀盖合并组装好。装入上下阀杆，以及执行机构连接盘，最后安装蜗轮驱动装置，清管阀就安装完成。
清管阀球体在立式加工中心工作台中，加工上下阀杆轴孔及上阀杆铣槽，球体由以下几个步骤完成。制作球体磨具，铸造厂完成铸造毛坯，加工上下轴孔，以上下轴孔为中心轴加工球体外径，研磨球体外径为了保证球体圆度，电镀球体并烘烤厚度30~75um硬度控制在维氏硬度HV700左右。
清管阀主体零件有阀体，阀盖。他们制造工期长，工序复杂繁琐。步骤由以下几个步骤组成，锻造和铸造俩种毛坯成型方式。铸造需要制作模具，铸造厂完成铸造毛坯，进入机床设备进行粗加工后表面抛丸处理然后数控车床和加工中心进行精加工，然后进行镗床镗孔加工和钻床钻孔加工，最后打磨光滑去毛刺，主体零件加工完成。
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